規劃遵循食品加工的順序，特別注意區域間的分離。在規劃過程中，凈化車間在規劃過程中考慮到目前的計劃是否能增加每個生產階段相互對接，在生產過程中能否控制?制定環境衛生條件，否則在生產經營過程中會造成污染。因此，在生產加工中，原則上要按照公司產品的生產加工流程順序進行規劃，即公司產品的生產加工要從不干凈階段對接到清潔的各個階段，在生產加工操作過程中不能交叉流回。此外，非清潔區與清潔區之間應有保證方法。如果成品傳輸采用不銹鋼傳輸窗口，生產車間應設置安
全工作用品清潔區和消表室，必要時應提供冷水和熱水但要特別注意熱水溫度不小于82℃。
凈化無塵車間需要有良好的氣體運行環境，一般分為空氣循環和系統氣體運行。氣體運行總面積與車間道路總面積的比例應大于1:16，系統氣體運行的通風量不應小于3次/小時，氣體運動方向應從清潔區運行到非清潔區。凈化車間窗戶總面積與凈化車間總面積的比例不得小于1:4。
污染物應根除供水設備和污水出口。如果食品生產車間儲水、滲水、污染嚴重，特別容易滋生害蟲和霉菌感染，造成食品污染。因此，污水排放基礎設施非常重要。
建議給水管道采用無腐蝕管道，供水設備方向應從清潔區流向非清潔區，供水管道應盡可能統一，冷水管不能通過控制臺，排水溝不能產生不均勻和間歇性保險。為了確保生產車間污水排放順利，排水溝需要形成3%的傾斜度，污水排放方向從清潔區排放到非清潔區。此外，生產車間排放的防臭地漏需要有保護方法，避免固體物質進入。排水溝出口應設置鼠網罩，根部有外部害蟲。老鼠將從下水道進入生產加工區。
為了提高公司產品的生產加工標準率，提高和提高相關服務質量，無塵凈化車間需要有科學合理的規劃，使企業產品和深度交付服務能夠在良好的環境生產、加工和運營。
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