麗水食品廠為什么需要凈化車間

　　自疫情爆發以來，消費者對食品安
全的需求也越來越強烈。另一方面，食品源性疾病的發生和食品產品微生物指標的不合格也不時被曝光。所謂凈化車間，是指在一定空間范圍內排除空氣中的灰塵顆粒、有害空氣、細菌等污染物，并將室內溫度、清潔度、室內壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲振動和照明控制在一定需求范圍內的房間。也就是說，無論外部空氣條件如何變化，室內都能保持原設定的清潔度、溫度、濕度和壓力。

　　食品廠的加工車間和包裝車間都有很高的衛生標準和要求。其中，微生物污染源是影響食品質量的比較重要因素，也是食品廠包裝車間和加工車間凈化工程。

　　1.任何結構的食品廠凈化車間的主要問題是車間布局的設計。一般食品廠清潔車間大致可分為三個區域：一般工作區.準清潔區.清潔工作區。設計難點在于其布局不僅要方便各生產環節的銜接，還要方便加工過程的衛生控制，防止生產過程中的交叉污染。

　　2.潔凈生產區的生產工藝和相應的潔凈房間水平要求布局合理。生產線布局不得造成來回交叉和不連續。

　　檢測實驗室應單獨設置，排氣和排水應采取正確的處理措施。對食品檢驗過程有空氣清潔度要求的，應設置清潔工作臺。

　　3.壓差及溫濕度控制

　　壓差：不同潔凈水平潔凈室(區)之間的靜壓差大于或等于5PA;潔凈室(區)與室外的靜壓差大于或等于10PA

　　溫度-18：~28℃;

　　換氣次數：每小時換氣次數不少于12次。

　　空氣潔凈度等級：在潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子濃度限值劃分的等級標準。用空靜方法進行測試。